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迦南智能:专业智能电表制造商 积极布局泛在电

2020-11-07 02:41

  ,主要产品包括单相智能电表、三相智能电表、用电信息采集终端及电能计量箱等。公司深耕智能电表领域二十年,持续进行产品研发创新,不断拓展和市场领域,从单一产品到系列产品,从单品类产品到多品类产品,从区域市场拓展到

  迦南智能历来十分重视研发创新工作,把研发团队的建设作为公司经营发展最核心的环节,研发人员主要为计算机软硬件、电子通信、电气自动化等相关专业背景,技术骨干均具有多年智能电表行业的研发经验。公司设有省级高新技术与企业研发中心、浙江省博士后工作站,是国际DLMS协会、STS协会、中国仪器仪表协会会员。经过长期不懈的研究积累,公司在智能电表领域建立了体系化的技术标准和人才结构,不断拓展智能电表行业技术应用领域,以实现平台开发、产品设计及生产、检测一体化、客户需求定制为目标,在能源计量、信息采集、数据存储及传输、通信技术等领域形成了较强的研发实力。公司现已全面掌握了高可靠性宽量程计量技术、面向对象的通信互操作数据交换技术、电能表自热影响误差补偿技术、数据存贮的掉电保护技术、可靠性设计技术、载波抄表中路由节点搜索算法的自迭代技术、Linux文件系统异常损坏后的自修复技术等核心技术,现取得11项发明专利、31项实用新型专利。

  迦南智能始终以市场为导向,快速响应客户需求,秉持“生产一代、开发一代、构思一代”的研发理念,在坚持自主创新的基础上,积极与高等院校、科研院所等机构进行产学研合作,共同开展项目研发工作,保持公司持续创新能力。公司紧紧围绕下游电力设备领域的客户需求,密切跟踪行业最新技术动向,不断扩展技术应用领域,开发出一批核心技术产品,实现了科技成果与产业深度融合。公司致力于为国家电网、南方电网提供智能用电系列产品,核心技术及产品重点应用于国内智能电网建设,并作为主要成员参与国家住房和城乡建设部“民用建筑远传抄表系统”和“住宅远传抄表系统”标准的制定,参与国家电网基于用电信息采集系统的“四表合一”采集系统建设。公司承担的“单相(远程/本地)费控智能表产业化项目”被国家科技部火炬高技术产业开发中心评为“国家火炬计划产业化示范项目”。

  迦南智能拥有完善的项目研发管理体系(PDM),涵盖产品研发的各个环节,从用户需求的导入、市场分析、技术选取、架构设计、结构软硬件开发、标准化CBB引用、研发过程测试,直至小批量、批量试产等环节。公司严格按照PDM开发流程、执行标准和评审裁定来决定研发项目阶段的有效性,系统性地管理项目生命周期,形成一套从架构设计、CBB模块引用、边缘分析、容错设计、环境测试、工艺性设计等完备的设计规范,并将设计流程和用户验证也纳入研发管理流程。从制度上保障产品研发合规性、流程完整性、技术严谨性、分析全面性、CBB引用正确性,以提高产品研发的质量。公司通过实践验证积累了大量具备稳定性、可靠性的硬件电路标准化CBB模块和软件标准化CBB模块。丰富的模块化产品设计和应用避免了产品设计的不确定性、验证的不充分性,提高了产品设计质量和研发效率。在实践中,公司对各种异常环境及其极限进行了大量研究和试验,形成了自有的边缘处理算法。如针对产品电源上电、下电,以及产品供电电源的波动问题,公司通过产品电源变化机理分析,设计了外部供电与内部用电的错层供电方式和内部用电边缘的预处理算法,以保证产品在电源变化状态下,电源数据和状态的运行具备可靠性、稳定性,避免出现数据故障和产品死机等不良现象。

  在长期生产过程中,迦南智能总结归纳出系统化的工艺参数、制造步骤、生产方式,并自主开发出适合公司工艺流程的配套设备和MES生产信息化系统,全程导入ERP管理系统,全面实现生产信息化、自动化管理,为公司生产效率和产品质量提供有力保障。公司自动化设备均具备检测数据二次开发的功能,配合MES生产信息化系统,全程对产品制造数据进行管控和记录,确保产品质量的可追溯性。在具体的生产环节中,可严格监控设备制造过程中整条生产线的运行状态,并对生产线进行优化配置,从而保证产品品质。公司还根据产品特点和车间生产环境状况自主设计制作了自动模块测试设备、自动功能检测设备、生产设备辅助自动化接口设备等用于配套生产,确保产品的品质。公司采用SPI锡膏印刷质量检测技术,对印刷锡膏进行全面监测,杜绝因锡膏印刷不良影响产品焊接质量;采用AOI成像扫描技术,对元器件错误、焊接质量监测监控,将焊接不合格的产品拦截在前道工序;采用无氧充氮波峰焊接技术,减少PCBA的锡珠锡渣、助焊剂残留物和焊接过程中引脚器件氧化及虚焊的现象;在产品、半成品中采用单板测试技术,对PCBA进行物理性和功能性测试;同时还采用PCBA的防腐技术,保障产品在极端环境下长期稳定可靠。公司拥有元器件可靠性实验室、产品可靠性实验室。对于新引入的元器件均需提供样品进行可靠性测试,对于在使用的元器件,不定期进行可靠性测试。

  迦南智能严控产品质量,建立起完善的全过程质量管理体系,按照国家标准、电力行业标准及公司的质量管理制度等要求对产品设计、生产和服务进行全过程控制,严格控制产品质量。公司现已通过ISO9001:2015质量管理体系认证、GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证,对质量记录控制、质量管理体系、采购控制、生产和服务提供、产品监视和测量、不合格品控制、顾客满意度测评、数据分析和改进控制等多环节均制定了规章制度并严格执行,产品一次送检合格率需达到99.5%以上。公司注重综合成本管理,由总经理牵头,在产品研发部门、业务部、生产部门和财务部之间建立成本管控联动机制。在项目开发阶段,定期对项目工程师、项目经理进行成本管控的培训,并对成本目标进行分解,细化到每一个职能部门,责任人跟进落实。对项目可量产性和物料品质稳定性进行研判,通过供应商联动机制与供应商协同合作,提高来料品质稳定性,降低生产损耗。在生产阶段,公司建立严格的工时管控制度,并安排专人对生产过程中的物料浪费情况进行稽查。公司已建成了较为成熟的营销网络,构建了较为完善的国内营销体系,能够为客户就近提供解决方案,与客户建立了高效的沟通机制,及时跟进与电力公司新项目的技术交流和信息收集。营销网络的建立和快速优质的售后服务,提高了公司的市场快速反应能力、强化了产品市场推广力度。

  迦南智能此次募投项目均围绕主业展开,其中“年产350万台智能电表及信息采集终端建设项目”将引进结构轨道系统、自动化装配流水线、自动化包装流水线等设备来实现电表的自动化生产,降低工序周转频次、减少人工干预、提高生产效率以增强产品竞争力,扩大市场份额,具有较好的盈利前景。项目的实施将大幅提升公司整体产能,完善生产工艺和产品性能,满足不断增长的订单需求,为公司未来进一步开拓海外市场,提高国内市场份额奠定重要的基础。“研发中心新建项目”将围绕泛在电力物联网重点领域,紧跟电力科技前沿,重点面向泛在电力物理网建设及智能用电技术、信息传输技术在传统输用电设备中的集成应用等领域,对重大技术难题,开展若干基础性、前瞻性、引导性、支撑性的课题攻关,为公司产品升级和新产品开发提供技术支撑和基础技术平台。上述项目的实施,将进一步提高公司优势产品的生产与研发能力,有效增强公司对客户的供货能力,持续扩大公司市场占有率,从而全面提升公司的盈利能力和核心竞争能力,为公司可持续健康发展提供有力保障。

  未来,迦南智能将继续围绕国家电网倡导的泛在电力物联网新思路,着力于新技术、新材料、新工艺的开发应用,积极参与泛在电力物联网的建设,布局HPLC、4G/5G、电力无线专网、LoRa、NB-IOT等通信技术的电力通信模块、系统软件、智能终端,在巩固和提升智能电表领域优势的基础上,进一步扩大产品的应用领域,不断丰富产品线,提升在用电信息采集终端的市场份额,致力于将公司打造成为全球能源计量与服务的一流企业。